ข่าว
คลื่นของ Fabs ใหม่ปรากฏขึ้นอีกครั้งและความบูมของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ยังคงดำเนินต่อไป
ถึงตอนนี้ช่วงเวลาสำหรับการขาดแคลนชิปกินเวลานานกว่าหนึ่งปีและความสามารถในการตั้งค่าเวเฟอร์ต้นน้ำอยู่ในระยะสั้นและไม่สามารถขยายได้อย่างรวดเร็วส่งผลให้ชิปชนิดต่าง ๆ เช่น MCU, ชิปการจัดการพลังงานจอแสดงผล ชิปขับและชิปพลังงาน ปัญหาร้ายแรงและคาดว่าจะดำเนินการต่อไปจนถึงปี 2565
ขับเคลื่อนด้วยตลาดต้นน้ำที่แข็งแกร่งผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ในประเทศและต่างประเทศรวมถึง Intel, Samsung, TSMC, GF, UMC, SMIC, Infineon, Bosch, Kioxia และ Micron ได้ประกาศ Fabs ใหม่ คำสั่งซื้อจำนวนมากได้เทเข้าสู่ด้านอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ปัญหาห่วงโซ่อุปทานที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งเกิดขึ้นและระยะเวลาการส่งมอบอุปกรณ์ได้รับการขยายซ้ำ ๆ
กึ่งปล่อยตัวพยากรณ์ Fab Fab รายไตรมาสล่าสุดเมื่อวันที่ 23 มิถุนายนระบุว่าผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลกจะเริ่มต้นการก่อสร้าง 19 Fabs ความจุสูงใหม่ก่อนสิ้นปีนี้และเริ่มก่อสร้างอีก 10 ในปี 2022 Fabs เพื่อตอบสนอง ความต้องการชิปที่เพิ่มขึ้นในตลาดเช่นการสื่อสาร
คลื่นของ Fabs ใหม่ปรากฏขึ้นอีกครั้งและความบูมของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ยังคงดำเนินต่อไป
มีรายงานในต้นปี 2021 ที่เร็วเท่าที่การระบาดของโรคระบาดการส่งมอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์นั้นได้รับผลกระทบมากขึ้นหรือน้อยกว่าและปัจจัยต่าง ๆ เช่นการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ที่ จำกัด การขาดแคลนชิ้นส่วนและข้อ จำกัด การปิดเครื่องทำให้เกิดความล่าช้าชั่วคราว . ในเวลานั้นตลาดแสดงให้เห็นถึงสถานะของภาวะซึมเศร้าคำสั่งซื้อมีแนวโน้มที่จะอนุรักษ์นิยมและตลาดที่ตามมาก็เกิดขึ้นมันได้เข้าสู่ช่วงเวลาของการขาดแคลนอุปทาน
ต่อจากนั้นปัญหาของการขยายระยะเวลาการส่งมอบของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ก็ทวีความรุนแรงมากขึ้น คนวงในอุตสาหกรรมชี้ให้เห็นว่าอุปกรณ์ในฟิลด์เซมิคอนดักเตอร์ทั้งหมดนั้นขาดแคลนและโดยทั่วไปไม่มีอุปกรณ์ที่สามารถไว้ชีวิตได้ วันที่จัดส่งสามเดือนเดิมได้รับการขยายไปครึ่งปีและวันที่จัดส่งครึ่งปีได้ขยายไปถึง 1 ปี . สำหรับอุปกรณ์มือสองราคาก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงเวลาสั้น ๆ
วันนี้บูมในตลาดอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ยังคงดำเนินต่อไปและการไหลเข้าของคำสั่งซื้อใหม่ก็เร่งความเร็ว
ตาม "รายงานการพยากรณ์ Fab ทั่วโลก" ที่เผยแพร่โดยกึ่งผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลกจะเริ่มต้นการก่อสร้าง 19 Fabs ความจุสูงใหม่ก่อนสิ้นปีนี้และเริ่มการก่อสร้างอีก 10 Fabs ในปี 2022 ตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น ชิปในตลาดกว้าง
ประธานาธิบดีจีนไต้หวันไต้หวัน Cao Shilun ชี้ให้เห็นว่าในขณะที่อุตสาหกรรมยังคงเพิ่มความพยายามในการแก้ปัญหาการขาดแคลนชิปทั่วโลกค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ของ 29 Fabs เหล่านี้คาดว่าจะเกิน 140 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า
ตามสถิติที่ไม่สมบูรณ์ผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์รวมถึง SMIC, China Resources Microelectronics, Anshi Semiconductor, Geke Microelectronics และ China Microelectronics มีโครงการ FAB ระหว่างการก่อสร้างและการวางแผน ในเวลาเดียวกันรวมถึง TSMC, Silan Microelectronics, Guangdong บริษัท ต่าง ๆ เช่น Sinochip, Hua Hong Semiconductor, Jito Semiconductor, Jinghe Integration, Yangtze River Storage, และการจัดเก็บของ Changxin กำลังดำเนินการก่อสร้างเฟสที่สองของโครงการเพื่อขยาย กำลังการผลิต
เป็นที่เข้าใจว่าวงจรจากการจัดตั้งการผลิตเวเฟอร์ FAB ใหม่ประมาณ 2 ปีและค่าใช้จ่ายด้านทุนที่ใหญ่ที่สุดของสายการผลิตมาจากอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ซึ่งคิดเป็นไปถึง 80% ของค่าใช้จ่ายด้านทุนและเพียง 20% ของพืช การก่อสร้าง. ในระยะที่สองของโครงการเนื่องจากพืชถูกสร้างขึ้นในระยะแรกค่าใช้จ่ายอุปกรณ์สามารถบัญชีได้มากถึง 90%
เห็นได้ชัดว่าหากแผนดังกล่าวข้างต้นในการสร้าง FAB ใหม่ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงวงจรบูมของฟิลด์อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์สามารถอยู่ได้จนกระทั่งอย่างน้อย 2023
วงจรการจัดซื้อได้รับการขยายอย่างมากวิธีการแก้ปัญหาการขาดแคลนของชิ้นส่วนคืออะไร?
ในปีที่ผ่านมาอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศได้รับการแนะนำให้รู้จักกับ Fabs ในประเทศในสภาพที่ดี อุปกรณ์แกะสลักในประเทศ, อุปกรณ์ทำความสะอาด, อุปกรณ์ขัดเชิงกลเคมี, การเคลือบยางและอุปกรณ์การพัฒนาและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ มีการเปลี่ยนแปลงตั้งแต่ 0 ถึง 1 และเข้าสู่ขั้นตอนที่ 1 ถึง N. การจัดส่งขนาดใหญ่กำลังจะมาเร็ว ๆ นี้
ในเวลาเดียวกันการรับรู้ของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศโดย Fabs ในประเทศจะค่อยๆเพิ่มขึ้น พนักงานของ FAB ในขั้นตอนการขยายตัวกล่าวว่าอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ทั้งหมดที่ บริษัท ซื้อมาก่อนที่จะนำเข้า แต่ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีและโครงการขยายตัว, การแนะนำอุปกรณ์ที่ทำในประเทศนอกจากนี้อัตราการแปลของ บริษัท ใหม่ Built Fabs จะถึงประมาณ 25%
ตามที่คนวงในอุตสาหกรรม Fab มีพื้นที่สงวนซึ่งสามารถเพิ่มลงในสายการผลิตโดยการเพิ่มลิงค์ของอุปกรณ์ในการขยายกำลังการผลิต แต่ตอนนี้อุปกรณ์ "ไม่สามารถใช้ได้" ดังนั้นกำลังการผลิตจึงไม่สามารถขยายได้อย่างรวดเร็ว
ในความเป็นจริง "ความไม่สมบูรณ์" ที่แสดงออกโดยคนในอุตสาหกรรมดังกล่าวข้างต้นไม่ได้เป็นเพราะข้อ จำกัด การนำเข้า แต่เนื่องจากวงจรการจัดซื้อได้รับการขยายอย่างมาก ผู้ผลิตอุปกรณ์ในญี่ปุ่นยุโรปและสหรัฐอเมริกาได้เห็นการสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นและไม่สามารถจัดส่งได้ในเวลา หากคุณต้องการซื้ออุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ของเราวงจรการตรวจสอบยังมีความยาวอย่างมีนัยสำคัญ
ดังนั้นการส่งมอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ระยะยาวจึงเป็นหนึ่งในเหตุผลที่การขยายตัวของ Fabs ถูก จำกัด นำไปสู่การขาดแคลนชิปและราคาที่เพิ่มขึ้น
ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นเหตุผลในการ จำกัด การส่งมอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ได้แก่ การสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ จำกัด การขาดแคลนชิ้นส่วนโรคระบาดข้อ จำกัด ในการหยุดทำงานสงครามการค้าการขาดแคลนการขาดแคลนการประมวลผลและการประกอบการประกอบ ฯลฯ ซึ่งเป็นผล ของปัจจัยหลายอย่าง ผลของ
ในหมู่พวกเขาการขาดแคลนชิ้นส่วนและราคาที่เพิ่มขึ้นอย่างรุนแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งและผลกระทบของการขาดแคลนชิ้นส่วนของผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศและต่างประเทศได้ค่อยๆโผล่ขึ้นมา
ตามรายงานของสื่อญี่ปุ่น Caddi การประมวลผลโลหะญี่ปุ่นดำเนินการสำรวจแบบสอบถามของผู้ผลิตอุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ 32 คนและ 59% ของผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์กล่าวว่าในปีที่ผ่านมาพวกเขามีชิ้นส่วนเพราะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนที่มีอยู่ของพวกเขาไม่สามารถติดตามได้ การผลิตของพวกเขา อุปทานไม่เพียงพอและมากกว่า 70% ของผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์กล่าวว่าพวกเขาประสบปัญหาเช่นการจัดส่งการจัดซื้อราคาและคุณภาพ
ในปัจจุบัน บริษัท ต่างๆเผชิญกับปัญหาการจัดหาชิ้นส่วนไม่เพียงพอได้มองหาซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนใหม่รวมถึงผู้ที่ไม่ได้ผลิตชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับเซมิคอนดักเตอร์มาก่อน
ในฐานะที่เป็นอุตสาหกรรมการผลิตที่มีความแม่นยำสูงการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากต่อคุณภาพของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ ญี่ปุ่นมีข้อได้เปรียบที่ดีในด้านอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และชิ้นส่วน อย่างไรก็ตามห่วงโซ่อุปทานในประเทศในปัจจุบันยังไม่ได้เกิดขึ้นและมูลค่าเพิ่มของชิ้นส่วนในประเทศไม่สูง การพึ่งพาการนำเข้าส่วนประกอบหลักเป็นสถานการณ์ทั่วไปใน บริษัท เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศ
"ชิ้นส่วนของ บริษัท มีการแจกจ่ายในญี่ปุ่นยุโรปและสหรัฐอเมริกาและส่วนอื่น ๆ ของโลกแม้ว่าพวกเขาจะไม่ได้รับผลกระทบจากแรงเสียดทานการค้า Sino-US และไม่ได้อยู่ในขอบเขตของข้อ จำกัด เนื่องจากการแพร่ระบาดและคำสั่งซื้อที่ร้อนแรง , วันที่ส่งมอบเกือบทุกชิ้นส่วนได้รับการลดลงอย่างมากคนจากผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศกล่าวว่าโชคดีที่ บริษัท มี overstocked ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาและคาดการณ์ปัญหาห่วงโซ่อุปทานมันได้เริ่มการวิจัยและพัฒนาทางเลือกที่มีการแปลแล้ว และส่วนประกอบหลักล่วงหน้า
ในความเป็นจริงส่วนประกอบสำคัญมีผลกระทบอย่างมากต่อความมั่นคงผลผลิตและความแม่นยำของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ดังนั้นผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ระหว่างประเทศที่สำคัญรวมถึง ASML และวัสดุประยุกต์ใช้เทคโนโลยีของตัวเองเพื่อเอาชนะพวกเขาหรือได้รับผู้ผลิตต้นน้ำเพื่อสร้างองค์ประกอบสำคัญ ในมือของตัวเองเช่นการเข้าซื้อกิจการของ ASML ของ Cymer กลุ่ม SK ยังพิจารณาถึงการซื้อซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนญี่ปุ่น
เห็นได้ชัดว่าการปล่อยที่ใช้งานและการจัดซื้อมากกว่านั้นกลายเป็นกลยุทธ์ระยะสั้นสำหรับ บริษัท เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศที่จะจัดการกับปัญหาห่วงโซ่อุปทาน อย่างไรก็ตามในระยะยาวมันเป็นเพียงผ่านการวิจัยตนเองของส่วนประกอบหลักที่กำลังมองหา บริษัท ที่มีความร่วมมือสำหรับการทดแทนที่มีการทดแทนและการส่งเสริมส่วนประกอบที่มีการแปลเป็นภาษาท้องถิ่น ปัญหาพื้นฐานคือการบรรลุการอัพเกรดเทคโนโลยีและการลดต้นทุน แต่นี่ไม่ใช่งานข้ามคืน มันต้องใช้เวลานานในการพัฒนาการทดสอบและการตรวจสอบ
ขับเคลื่อนด้วยตลาดต้นน้ำที่แข็งแกร่งผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ในประเทศและต่างประเทศรวมถึง Intel, Samsung, TSMC, GF, UMC, SMIC, Infineon, Bosch, Kioxia และ Micron ได้ประกาศ Fabs ใหม่ คำสั่งซื้อจำนวนมากได้เทเข้าสู่ด้านอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ปัญหาห่วงโซ่อุปทานที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งเกิดขึ้นและระยะเวลาการส่งมอบอุปกรณ์ได้รับการขยายซ้ำ ๆ
กึ่งปล่อยตัวพยากรณ์ Fab Fab รายไตรมาสล่าสุดเมื่อวันที่ 23 มิถุนายนระบุว่าผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลกจะเริ่มต้นการก่อสร้าง 19 Fabs ความจุสูงใหม่ก่อนสิ้นปีนี้และเริ่มก่อสร้างอีก 10 ในปี 2022 Fabs เพื่อตอบสนอง ความต้องการชิปที่เพิ่มขึ้นในตลาดเช่นการสื่อสาร
คลื่นของ Fabs ใหม่ปรากฏขึ้นอีกครั้งและความบูมของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ยังคงดำเนินต่อไป
มีรายงานในต้นปี 2021 ที่เร็วเท่าที่การระบาดของโรคระบาดการส่งมอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์นั้นได้รับผลกระทบมากขึ้นหรือน้อยกว่าและปัจจัยต่าง ๆ เช่นการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ที่ จำกัด การขาดแคลนชิ้นส่วนและข้อ จำกัด การปิดเครื่องทำให้เกิดความล่าช้าชั่วคราว . ในเวลานั้นตลาดแสดงให้เห็นถึงสถานะของภาวะซึมเศร้าคำสั่งซื้อมีแนวโน้มที่จะอนุรักษ์นิยมและตลาดที่ตามมาก็เกิดขึ้นมันได้เข้าสู่ช่วงเวลาของการขาดแคลนอุปทาน
ต่อจากนั้นปัญหาของการขยายระยะเวลาการส่งมอบของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ก็ทวีความรุนแรงมากขึ้น คนวงในอุตสาหกรรมชี้ให้เห็นว่าอุปกรณ์ในฟิลด์เซมิคอนดักเตอร์ทั้งหมดนั้นขาดแคลนและโดยทั่วไปไม่มีอุปกรณ์ที่สามารถไว้ชีวิตได้ วันที่จัดส่งสามเดือนเดิมได้รับการขยายไปครึ่งปีและวันที่จัดส่งครึ่งปีได้ขยายไปถึง 1 ปี . สำหรับอุปกรณ์มือสองราคาก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงเวลาสั้น ๆ
วันนี้บูมในตลาดอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ยังคงดำเนินต่อไปและการไหลเข้าของคำสั่งซื้อใหม่ก็เร่งความเร็ว
ตาม "รายงานการพยากรณ์ Fab ทั่วโลก" ที่เผยแพร่โดยกึ่งผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลกจะเริ่มต้นการก่อสร้าง 19 Fabs ความจุสูงใหม่ก่อนสิ้นปีนี้และเริ่มการก่อสร้างอีก 10 Fabs ในปี 2022 ตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น ชิปในตลาดกว้าง
ประธานาธิบดีจีนไต้หวันไต้หวัน Cao Shilun ชี้ให้เห็นว่าในขณะที่อุตสาหกรรมยังคงเพิ่มความพยายามในการแก้ปัญหาการขาดแคลนชิปทั่วโลกค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ของ 29 Fabs เหล่านี้คาดว่าจะเกิน 140 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า
ตามสถิติที่ไม่สมบูรณ์ผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์รวมถึง SMIC, China Resources Microelectronics, Anshi Semiconductor, Geke Microelectronics และ China Microelectronics มีโครงการ FAB ระหว่างการก่อสร้างและการวางแผน ในเวลาเดียวกันรวมถึง TSMC, Silan Microelectronics, Guangdong บริษัท ต่าง ๆ เช่น Sinochip, Hua Hong Semiconductor, Jito Semiconductor, Jinghe Integration, Yangtze River Storage, และการจัดเก็บของ Changxin กำลังดำเนินการก่อสร้างเฟสที่สองของโครงการเพื่อขยาย กำลังการผลิต
เป็นที่เข้าใจว่าวงจรจากการจัดตั้งการผลิตเวเฟอร์ FAB ใหม่ประมาณ 2 ปีและค่าใช้จ่ายด้านทุนที่ใหญ่ที่สุดของสายการผลิตมาจากอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ซึ่งคิดเป็นไปถึง 80% ของค่าใช้จ่ายด้านทุนและเพียง 20% ของพืช การก่อสร้าง. ในระยะที่สองของโครงการเนื่องจากพืชถูกสร้างขึ้นในระยะแรกค่าใช้จ่ายอุปกรณ์สามารถบัญชีได้มากถึง 90%
เห็นได้ชัดว่าหากแผนดังกล่าวข้างต้นในการสร้าง FAB ใหม่ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงวงจรบูมของฟิลด์อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์สามารถอยู่ได้จนกระทั่งอย่างน้อย 2023
วงจรการจัดซื้อได้รับการขยายอย่างมากวิธีการแก้ปัญหาการขาดแคลนของชิ้นส่วนคืออะไร?
ในปีที่ผ่านมาอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศได้รับการแนะนำให้รู้จักกับ Fabs ในประเทศในสภาพที่ดี อุปกรณ์แกะสลักในประเทศ, อุปกรณ์ทำความสะอาด, อุปกรณ์ขัดเชิงกลเคมี, การเคลือบยางและอุปกรณ์การพัฒนาและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ มีการเปลี่ยนแปลงตั้งแต่ 0 ถึง 1 และเข้าสู่ขั้นตอนที่ 1 ถึง N. การจัดส่งขนาดใหญ่กำลังจะมาเร็ว ๆ นี้
ในเวลาเดียวกันการรับรู้ของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศโดย Fabs ในประเทศจะค่อยๆเพิ่มขึ้น พนักงานของ FAB ในขั้นตอนการขยายตัวกล่าวว่าอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ทั้งหมดที่ บริษัท ซื้อมาก่อนที่จะนำเข้า แต่ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีและโครงการขยายตัว, การแนะนำอุปกรณ์ที่ทำในประเทศนอกจากนี้อัตราการแปลของ บริษัท ใหม่ Built Fabs จะถึงประมาณ 25%
ตามที่คนวงในอุตสาหกรรม Fab มีพื้นที่สงวนซึ่งสามารถเพิ่มลงในสายการผลิตโดยการเพิ่มลิงค์ของอุปกรณ์ในการขยายกำลังการผลิต แต่ตอนนี้อุปกรณ์ "ไม่สามารถใช้ได้" ดังนั้นกำลังการผลิตจึงไม่สามารถขยายได้อย่างรวดเร็ว
ในความเป็นจริง "ความไม่สมบูรณ์" ที่แสดงออกโดยคนในอุตสาหกรรมดังกล่าวข้างต้นไม่ได้เป็นเพราะข้อ จำกัด การนำเข้า แต่เนื่องจากวงจรการจัดซื้อได้รับการขยายอย่างมาก ผู้ผลิตอุปกรณ์ในญี่ปุ่นยุโรปและสหรัฐอเมริกาได้เห็นการสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นและไม่สามารถจัดส่งได้ในเวลา หากคุณต้องการซื้ออุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ของเราวงจรการตรวจสอบยังมีความยาวอย่างมีนัยสำคัญ
ดังนั้นการส่งมอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ระยะยาวจึงเป็นหนึ่งในเหตุผลที่การขยายตัวของ Fabs ถูก จำกัด นำไปสู่การขาดแคลนชิปและราคาที่เพิ่มขึ้น
ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นเหตุผลในการ จำกัด การส่งมอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ได้แก่ การสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ จำกัด การขาดแคลนชิ้นส่วนโรคระบาดข้อ จำกัด ในการหยุดทำงานสงครามการค้าการขาดแคลนการขาดแคลนการประมวลผลและการประกอบการประกอบ ฯลฯ ซึ่งเป็นผล ของปัจจัยหลายอย่าง ผลของ
ในหมู่พวกเขาการขาดแคลนชิ้นส่วนและราคาที่เพิ่มขึ้นอย่างรุนแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งและผลกระทบของการขาดแคลนชิ้นส่วนของผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศและต่างประเทศได้ค่อยๆโผล่ขึ้นมา
ตามรายงานของสื่อญี่ปุ่น Caddi การประมวลผลโลหะญี่ปุ่นดำเนินการสำรวจแบบสอบถามของผู้ผลิตอุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ 32 คนและ 59% ของผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์กล่าวว่าในปีที่ผ่านมาพวกเขามีชิ้นส่วนเพราะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนที่มีอยู่ของพวกเขาไม่สามารถติดตามได้ การผลิตของพวกเขา อุปทานไม่เพียงพอและมากกว่า 70% ของผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์กล่าวว่าพวกเขาประสบปัญหาเช่นการจัดส่งการจัดซื้อราคาและคุณภาพ
ในปัจจุบัน บริษัท ต่างๆเผชิญกับปัญหาการจัดหาชิ้นส่วนไม่เพียงพอได้มองหาซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนใหม่รวมถึงผู้ที่ไม่ได้ผลิตชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับเซมิคอนดักเตอร์มาก่อน
ในฐานะที่เป็นอุตสาหกรรมการผลิตที่มีความแม่นยำสูงการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากต่อคุณภาพของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ ญี่ปุ่นมีข้อได้เปรียบที่ดีในด้านอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และชิ้นส่วน อย่างไรก็ตามห่วงโซ่อุปทานในประเทศในปัจจุบันยังไม่ได้เกิดขึ้นและมูลค่าเพิ่มของชิ้นส่วนในประเทศไม่สูง การพึ่งพาการนำเข้าส่วนประกอบหลักเป็นสถานการณ์ทั่วไปใน บริษัท เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศ
"ชิ้นส่วนของ บริษัท มีการแจกจ่ายในญี่ปุ่นยุโรปและสหรัฐอเมริกาและส่วนอื่น ๆ ของโลกแม้ว่าพวกเขาจะไม่ได้รับผลกระทบจากแรงเสียดทานการค้า Sino-US และไม่ได้อยู่ในขอบเขตของข้อ จำกัด เนื่องจากการแพร่ระบาดและคำสั่งซื้อที่ร้อนแรง , วันที่ส่งมอบเกือบทุกชิ้นส่วนได้รับการลดลงอย่างมากคนจากผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศกล่าวว่าโชคดีที่ บริษัท มี overstocked ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาและคาดการณ์ปัญหาห่วงโซ่อุปทานมันได้เริ่มการวิจัยและพัฒนาทางเลือกที่มีการแปลแล้ว และส่วนประกอบหลักล่วงหน้า
ในความเป็นจริงส่วนประกอบสำคัญมีผลกระทบอย่างมากต่อความมั่นคงผลผลิตและความแม่นยำของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ดังนั้นผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ระหว่างประเทศที่สำคัญรวมถึง ASML และวัสดุประยุกต์ใช้เทคโนโลยีของตัวเองเพื่อเอาชนะพวกเขาหรือได้รับผู้ผลิตต้นน้ำเพื่อสร้างองค์ประกอบสำคัญ ในมือของตัวเองเช่นการเข้าซื้อกิจการของ ASML ของ Cymer กลุ่ม SK ยังพิจารณาถึงการซื้อซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนญี่ปุ่น
เห็นได้ชัดว่าการปล่อยที่ใช้งานและการจัดซื้อมากกว่านั้นกลายเป็นกลยุทธ์ระยะสั้นสำหรับ บริษัท เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศที่จะจัดการกับปัญหาห่วงโซ่อุปทาน อย่างไรก็ตามในระยะยาวมันเป็นเพียงผ่านการวิจัยตนเองของส่วนประกอบหลักที่กำลังมองหา บริษัท ที่มีความร่วมมือสำหรับการทดแทนที่มีการทดแทนและการส่งเสริมส่วนประกอบที่มีการแปลเป็นภาษาท้องถิ่น ปัญหาพื้นฐานคือการบรรลุการอัพเกรดเทคโนโลยีและการลดต้นทุน แต่นี่ไม่ใช่งานข้ามคืน มันต้องใช้เวลานานในการพัฒนาการทดสอบและการตรวจสอบ