Новости
Волна новых потрясающих потрясений, а бум полупроводникового оборудования продолжается
До настоящего времени период нехватки чипов длился более одного года, а находящаяся находящаяся вафельная емкость в краткосрочной степени и не может быть быстро расширена, что приведет к нехватке различных типов фишек, таких как MCUS, микросхемы управления питанием, отображением Чипсы драйверов и стружки. Ожидается, что вопрос серьезно, и ожидается, что период акций запасов будет продолжаться до 2022 года.
Приводимый в движение сильным рынком восходящего рынка, отечественных и зарубежных производителей полупроводников, включая Intel, Samsung, TSMC, GF, UMC, SMIC, Infineon, Bosch, Kioxia и Micron, анонсировали новые Fabs. Большое количество заказов также вылило в поле полупроводникового оборудования, часто возникают проблемы цепочки поставок, а периоды доставки оборудования были неоднократно расширены.
Semi выпустил последний квартальный прогноз World Fab 23 июня, заявив, что мировые производители полупроводников начнут строительство 19 новых фабриков высокой мощности до конца этого года и начать строительство еще 10 в 2022 году. Увеличение спроса на фишки на рынках, таких как связь.
Волна новых потрясающих потрясений, а бум полупроводникового оборудования продолжается
В начале 2021 года было сообщено, что еще в начале эпидемии, доставка полупроводникового оборудования было более или менее затронуто, и различные факторы, такие как операция с ограниченной логистикой, нехватка деталей и ограничения отключения, вызванные временными задержками. Отказ В то время рынок показал состояние депрессии, заказы, как правило, были консервативны, а последующий рынок распался, он вступил в течение нехватки поставок.
Впоследствии проблема продления срока доставки полупроводникового оборудования также усилилась. Инсайдеры отрасли отметили, что оборудование во всем полупроводниковом поле дефицит, и в принципе не может быть расщеплен оборудования. Оригинальная трехмесячная дата доставки была распространена до половины года, а дата доставки полугодия была продлена до 1 года. Отказ Для подержанного оборудования цены также резко возросли в течение короткого периода времени.
Сегодня бум на рынке полупроводникового оборудования продолжается, а наплыв новых заказов также ускоряется.
Согласно последнему «глобальному отчету FAB прогнозным прогнозом», выпущенные полу, мировые производители полупроводников начнут строительство 19 новых фабриков высокой мощности до конца этого года и начать строительство еще 10 потрясающих в 2022 году. Встречайте растущий спрос на чипсы на широком рынке.
Semi China Taiwan президент CAO Shiłun отметил, что по мере того, как отрасль продолжает усиливать свои усилия по решению глобальных проблем дефицита чипов, Ожидается, что оборудование для этих 29 Fabs, как ожидается, превысит 140 миллиардов долларов США в ближайшие несколько лет.
Согласно неполной статистике, производители полупроводников, в том числе SMIC, китайские ресурсы микроэлектроники, полупроводник Анши, микроэлектроника Геке, и китайская микроэлектроника имеют фабричные проекты в строительстве и планировании. В то же время, в том числе TSMC, микроэлектронная микроэлектроника TSMC, Guangdong многочисленные компании, такие как SinoChip, Hua Hong Semiconductor, Jita Semiconductor, Jinghe Integration, хранение реки Янцзы и хранение Changxin активно проводят конструкцию второго этапа проекта для расширения производственная мощность.
Понятно, что цикл создания для производства новой вафли FAB составляет около 2 лет, а крупнейшие капитальные затраты на производственную линию поступают из полупроводникового оборудования, в котором составляет до 80% капитальных затрат и только 20% завода. строительство. На втором этапе проекта, поскольку завод был построен на первом этапе, расходы оборудования могут даже составлять до 90%.
Очевидно, что если вышеупомянутый план построить новый Fab остается неизменным, цикл стрелы поля SEMOICONDUCTOR оборудования может длиться до 2023 года.
Цикл закупок был значительно расширен, каково решение нехватки деталей?
В последние годы внутреннее полупроводниковое оборудование было введено в отечественные фабрики в хорошем состоянии. Оборудование для травления, чистящее оборудование, оборудование для очистки химического механического полировки, резиновое покрытие и разработка оборудования и другие продукты изменились с 0 до 1 и ввели на стадию от 1 до N. Масштабная отгрузка в ближайшее время.
В то же время признание отечественного полупроводникового оборудования отечественными фабриками постепенно увеличивается. Сотрудник FAB на этапе расширения сказал, что все полупроводниковое оборудование, приобретенное компанией до того, как было импортировано, но во время проекта технологического трансформации и расширения, введение внутренней техстанции, кроме того, тем норм локализации компании вновь Построенные Fabs достигнет около 25%.
Согласно инсайдерам промышленности, Fab изначально зарезервировала пространство, которое можно было добавить в производственную линию, добавив некоторые ссылки оборудования для расширения производственных мощностей, но теперь оборудование «недоступно», поэтому производственные мощности не могут быть расширены быстро.
Фактически, «недоступность», выраженная вышеупомянутыми инсайдерами отрасли, не из-за ограничений в области импорта, но поскольку цикл закупок был значительно расширен. Производители оборудования в Японии, Европе и Соединенные Штаты видели всплеск заказов, и они не могут быть отправлены вовремя. Если вы хотите приобрести полупроводниковое оборудование США, цикл обзора также был существенно удлинен.
Следовательно, долгосрочная доставка полупроводникового оборудования также является одной из причин, по которым экспансирование FABS ограничено, что приводит к нехватке чипов, а цена увеличивается.
Как упомянуто выше, причины ограничения доставки полупроводникового оборудования включают разрыв заказов, ограниченные логистические операции, нехватка частей, эпидемий, ограничения на рабочие остановки, торговые войны, нехватку переработки и монтажника и т. Д., которые являются результатом множественных факторов. результат.
Среди них нехватка деталей и цен повышается особенно серьезно, а воздействие нехватки деталей на отечественные и иностранные производители полупроводникового оборудования постепенно постепенно всплыли.
Согласно японским СМИ, японские металлообрабатывающие промежуточные Caddi провели опрос в анкете 32 производителей производственного оборудования полупроводникового производства, а 59% производителей полупроводникового оборудования заявили, что в прошлом году у них были части, потому что их существующие поставщики деталей не могли идти в ногу с их производство. Недостаточное предложение, и более 70% производителей полупроводникового оборудования заявили, что они столкнулись с такими вопросами, как доставку закупок, цена и качество.
В настоящее время компании, сталкивающиеся с проблемой недостаточных запасов деталей, ищут новые поставщики деталей, в том числе тех, кто не произвел запчасти, связанные с полупроводником.
Как высокоточная производственная промышленность, производство полупроводникового оборудования имеет очень строгие требования к качеству частей и компонентов. Япония имеет благоприятное преимущество в области полупроводникового оборудования и деталей. Однако текущая внутренняя цепочка поставок не была сформирована, и добавленная стоимость отечественных частей не высока. Опора на импорт основных компонентов является распространенной ситуацией между внутренними полупроводниковыми компаниями.
«Детали компании распространяются в Японии, Европе и Соединенных Штатах и других частях мира. Хотя они не были затронуты китайско-американскими трездами, а не в рамках ограничений, из-за эпидемии и горячих заказов Дата доставки практически всех частей была значительно снижена. Человек из производителя внутреннего полупроводникового оборудования, к счастью, в последние годы компания завышена, и ожидая проблем с цепочкой поставок, она уже начала исследования и разработки локальных альтернатив и основные компоненты заранее.
Фактически, ключевые компоненты оказывают большое влияние на стабильность, производительность и точность полупроводникового оборудования. Поэтому крупные международные производители полупроводникового оборудования, в том числе ASML и прикладные материалы, использовали свои собственные технологии для их преодоления, или приобретают восходящие производители для освоения ключевых компонентов. В собственных руках, таких как приобретение Cymer ASML, группа SK также рассматривает возможность приобретения поставщиков японских частей.
Очевидно, что активный чулок и чрезмерные покупки стали краткосрочными стратегиями для домашних полупроводниковых компаний для решения проблем цепочки поставок. Однако в долгосрочной перспективе это только благодаря активным самоназначным исследованиям основных компонентов, ищущих кооперативных компаний для локализованного замещения и продвижения локализованных компонентов. Фундаментальная проблема заключается в достижении технологических обновлений и сокращений стоимости, но это не ночная задача. Это требует длительного периода развития, тестирования и проверки.
Приводимый в движение сильным рынком восходящего рынка, отечественных и зарубежных производителей полупроводников, включая Intel, Samsung, TSMC, GF, UMC, SMIC, Infineon, Bosch, Kioxia и Micron, анонсировали новые Fabs. Большое количество заказов также вылило в поле полупроводникового оборудования, часто возникают проблемы цепочки поставок, а периоды доставки оборудования были неоднократно расширены.
Semi выпустил последний квартальный прогноз World Fab 23 июня, заявив, что мировые производители полупроводников начнут строительство 19 новых фабриков высокой мощности до конца этого года и начать строительство еще 10 в 2022 году. Увеличение спроса на фишки на рынках, таких как связь.
Волна новых потрясающих потрясений, а бум полупроводникового оборудования продолжается
В начале 2021 года было сообщено, что еще в начале эпидемии, доставка полупроводникового оборудования было более или менее затронуто, и различные факторы, такие как операция с ограниченной логистикой, нехватка деталей и ограничения отключения, вызванные временными задержками. Отказ В то время рынок показал состояние депрессии, заказы, как правило, были консервативны, а последующий рынок распался, он вступил в течение нехватки поставок.
Впоследствии проблема продления срока доставки полупроводникового оборудования также усилилась. Инсайдеры отрасли отметили, что оборудование во всем полупроводниковом поле дефицит, и в принципе не может быть расщеплен оборудования. Оригинальная трехмесячная дата доставки была распространена до половины года, а дата доставки полугодия была продлена до 1 года. Отказ Для подержанного оборудования цены также резко возросли в течение короткого периода времени.
Сегодня бум на рынке полупроводникового оборудования продолжается, а наплыв новых заказов также ускоряется.
Согласно последнему «глобальному отчету FAB прогнозным прогнозом», выпущенные полу, мировые производители полупроводников начнут строительство 19 новых фабриков высокой мощности до конца этого года и начать строительство еще 10 потрясающих в 2022 году. Встречайте растущий спрос на чипсы на широком рынке.
Semi China Taiwan президент CAO Shiłun отметил, что по мере того, как отрасль продолжает усиливать свои усилия по решению глобальных проблем дефицита чипов, Ожидается, что оборудование для этих 29 Fabs, как ожидается, превысит 140 миллиардов долларов США в ближайшие несколько лет.
Согласно неполной статистике, производители полупроводников, в том числе SMIC, китайские ресурсы микроэлектроники, полупроводник Анши, микроэлектроника Геке, и китайская микроэлектроника имеют фабричные проекты в строительстве и планировании. В то же время, в том числе TSMC, микроэлектронная микроэлектроника TSMC, Guangdong многочисленные компании, такие как SinoChip, Hua Hong Semiconductor, Jita Semiconductor, Jinghe Integration, хранение реки Янцзы и хранение Changxin активно проводят конструкцию второго этапа проекта для расширения производственная мощность.
Понятно, что цикл создания для производства новой вафли FAB составляет около 2 лет, а крупнейшие капитальные затраты на производственную линию поступают из полупроводникового оборудования, в котором составляет до 80% капитальных затрат и только 20% завода. строительство. На втором этапе проекта, поскольку завод был построен на первом этапе, расходы оборудования могут даже составлять до 90%.
Очевидно, что если вышеупомянутый план построить новый Fab остается неизменным, цикл стрелы поля SEMOICONDUCTOR оборудования может длиться до 2023 года.
Цикл закупок был значительно расширен, каково решение нехватки деталей?
В последние годы внутреннее полупроводниковое оборудование было введено в отечественные фабрики в хорошем состоянии. Оборудование для травления, чистящее оборудование, оборудование для очистки химического механического полировки, резиновое покрытие и разработка оборудования и другие продукты изменились с 0 до 1 и ввели на стадию от 1 до N. Масштабная отгрузка в ближайшее время.
В то же время признание отечественного полупроводникового оборудования отечественными фабриками постепенно увеличивается. Сотрудник FAB на этапе расширения сказал, что все полупроводниковое оборудование, приобретенное компанией до того, как было импортировано, но во время проекта технологического трансформации и расширения, введение внутренней техстанции, кроме того, тем норм локализации компании вновь Построенные Fabs достигнет около 25%.
Согласно инсайдерам промышленности, Fab изначально зарезервировала пространство, которое можно было добавить в производственную линию, добавив некоторые ссылки оборудования для расширения производственных мощностей, но теперь оборудование «недоступно», поэтому производственные мощности не могут быть расширены быстро.
Фактически, «недоступность», выраженная вышеупомянутыми инсайдерами отрасли, не из-за ограничений в области импорта, но поскольку цикл закупок был значительно расширен. Производители оборудования в Японии, Европе и Соединенные Штаты видели всплеск заказов, и они не могут быть отправлены вовремя. Если вы хотите приобрести полупроводниковое оборудование США, цикл обзора также был существенно удлинен.
Следовательно, долгосрочная доставка полупроводникового оборудования также является одной из причин, по которым экспансирование FABS ограничено, что приводит к нехватке чипов, а цена увеличивается.
Как упомянуто выше, причины ограничения доставки полупроводникового оборудования включают разрыв заказов, ограниченные логистические операции, нехватка частей, эпидемий, ограничения на рабочие остановки, торговые войны, нехватку переработки и монтажника и т. Д., которые являются результатом множественных факторов. результат.
Среди них нехватка деталей и цен повышается особенно серьезно, а воздействие нехватки деталей на отечественные и иностранные производители полупроводникового оборудования постепенно постепенно всплыли.
Согласно японским СМИ, японские металлообрабатывающие промежуточные Caddi провели опрос в анкете 32 производителей производственного оборудования полупроводникового производства, а 59% производителей полупроводникового оборудования заявили, что в прошлом году у них были части, потому что их существующие поставщики деталей не могли идти в ногу с их производство. Недостаточное предложение, и более 70% производителей полупроводникового оборудования заявили, что они столкнулись с такими вопросами, как доставку закупок, цена и качество.
В настоящее время компании, сталкивающиеся с проблемой недостаточных запасов деталей, ищут новые поставщики деталей, в том числе тех, кто не произвел запчасти, связанные с полупроводником.
Как высокоточная производственная промышленность, производство полупроводникового оборудования имеет очень строгие требования к качеству частей и компонентов. Япония имеет благоприятное преимущество в области полупроводникового оборудования и деталей. Однако текущая внутренняя цепочка поставок не была сформирована, и добавленная стоимость отечественных частей не высока. Опора на импорт основных компонентов является распространенной ситуацией между внутренними полупроводниковыми компаниями.
«Детали компании распространяются в Японии, Европе и Соединенных Штатах и других частях мира. Хотя они не были затронуты китайско-американскими трездами, а не в рамках ограничений, из-за эпидемии и горячих заказов Дата доставки практически всех частей была значительно снижена. Человек из производителя внутреннего полупроводникового оборудования, к счастью, в последние годы компания завышена, и ожидая проблем с цепочкой поставок, она уже начала исследования и разработки локальных альтернатив и основные компоненты заранее.
Фактически, ключевые компоненты оказывают большое влияние на стабильность, производительность и точность полупроводникового оборудования. Поэтому крупные международные производители полупроводникового оборудования, в том числе ASML и прикладные материалы, использовали свои собственные технологии для их преодоления, или приобретают восходящие производители для освоения ключевых компонентов. В собственных руках, таких как приобретение Cymer ASML, группа SK также рассматривает возможность приобретения поставщиков японских частей.
Очевидно, что активный чулок и чрезмерные покупки стали краткосрочными стратегиями для домашних полупроводниковых компаний для решения проблем цепочки поставок. Однако в долгосрочной перспективе это только благодаря активным самоназначным исследованиям основных компонентов, ищущих кооперативных компаний для локализованного замещения и продвижения локализованных компонентов. Фундаментальная проблема заключается в достижении технологических обновлений и сокращений стоимости, но это не ночная задача. Это требует длительного периода развития, тестирования и проверки.