메시지

국내 고전압 및 대용량 압착 IGBT 칩 및 장치를 성공적으로 개발했습니다.

최근 국영 자산의 감독 및 관리위원회는 핵심 전자 부품, 주요 구성 요소, 분석 및 테스트를 포함하여 전체 사회에 대한 전체 사회에 "중앙 기업의 과학적 기술 혁신 업적 추천"을 발표했다. 8 개의 필드와 178 명의 과학 및 기술 혁신 업적을 포함한 인스트루먼트 및 하이 엔드 장비. ...에 3300 볼트 (V) 절연 게이트 바이폴라 트랜지스터 (IGBT) 칩 및 전세계 에너지 인터넷 연구원 (주)에서 개발 한 칩 및 모듈 (이하 공동 연구소라고 함)은 인상적으로 열거되어있다. 4 년 후, 공동 연구소의 연구팀은 가난한 견고성과 낮은 신뢰성과 같은 국내 고전압 IGBT의 개발을 제한하고 외국 기술 독점을 부러 뜨 렸습니다.

이전에는 국가의 주요 R & D 프로젝트 "핵심 기술 및 사용자 정의 된 유연한 DC 전송 장비 압착에 대한 맞춤형 초고속 IGBT의 핵심 기술 및 적용 팀이 주도하는 업계 및 정보 기술부가 조직 한 포괄적 인 성과 평가를 통과했습니다. 이 프로젝트는 4500V / 3000A 낮은 온 상태 전압 강하 및 3300V / 3000A 높은 턴 오프 용량의 IGBT 장치를 독립적으로 개발하여 고전압 및 대용량 압착의 부족 문제를 해결 한 유연한 DC 전송 장비의 요구 사항을 충족하는 높은 턴 오프 용량 IGBT 디바이스 IGBT 칩 및 장치를 입력하십시오.

여러 링크가 필요하며 여러 산업의 공동 연구가 필요합니다.

고전압 IGBT 칩 및 장치의 개발주기는 재료, 칩 설계, 칩 기술, 장치 패키징 및 테스트를 포함하며 교차 징계 통합 및 다중 산업 협력 개발이 필요합니다.

"현재 전력 시스템 응용 분야를위한 고전압 IGBT 장치 개발에 4 가지 주요 기술 병목 현상이 있습니다. 하나는 고전압 칩을위한 고 저항 기판 재료의 준비 기술입니다. 대형 웨이퍼의 도핑 균일 성 및 안정성 고전압 요구 사항을 충족시키는 것은 어렵습니다. IGBT 및 FRD 칩 개발 요구 사항; 둘째, 고전압 칩의 주요 프로세스 능력이 부족하고 칩 성능을 향상시키는 칩 성능을 향상시키는 하이 엔드 프로세스 처리 기능이 부족합니다. 전력 시스템을위한 고전압 IGBT 칩의 처리 필요; 셋째, 포장 설계 시스템 및 공정 기능은 고전압 장치 포장 요구 사항, 특히 크림프 유형 장치 포장을 충족시키기가 어렵고, 포장 절연 시스템, 멀티 칩에 대한 연구가 충분하지 않습니다. 병렬 전류 공유 및 압력 등화 제어; 넷째, 고전압 IGBT 장치의 전체 신뢰성 및 견고성은 멀리 있습니다. 외국 고급 수준 뒤에. 전력 시스템 장비 및 엔지니어링의 장기 적용으로 검증되지 않았습니다. "공동 연구소의 전력 반도체 연구소 인 Wu Junmin은 매일 과학과 기술의 기자와의 인터뷰에서 말했습니다.

IGBT 칩 크기가 작 으면 미세 구조가 복잡하며 칩 성능에 영향을 미치는 많은 구조 및 프로세스 매개 변수가 있습니다. 동시에 IGBT 칩 온 상태 전압 강하, 턴 오프 손실 및 과전류 턴 오프 기능은 상호 제한됩니다. 세 가지 간의 포괄적 인 최적화는 주요 문제를 해결하는 과정에 있습니다. 가장 어려운 기술.

해외 유연한 DC 전송 및 기타 분야로 확장 될 것입니다.

"기술적 인 어려움에 직면 해있는 연구 팀은 이론적 분석, 시뮬레이션 설계 및 실험 검증의 조합을 사용하여 전면 세포 구조의 설계 및 후면 버퍼층 구조의 조합을 사용하여 이론적 분석, 시뮬레이션 설계 및 실험 검증을 사용하여 IGBT 칩, 레이어, 백 버퍼 층 및 초박형 폴리이 미드 패시베이션과 같은 캐리어 향상 주요 기술을 개발하고, 최종적으로 온 상태 전압 강하를 달성 한 전력 시스템 애플리케이션을위한 높은 턴 오프 기능 IGBT 칩을 개발하여 턴 - IGBT 칩의 손실 및 과전류 탈출 및 전반적인 성과가 국제 고급 수준에 도달했습니다. " 우미민은 말했다.

Jin Rui의 Jin Resperitute Institute의 공동 연구소의 프로젝트 리더 및 부국장은 과학 기술의 기자들에게 칩 기술 측면에서 매일 팀 기술의 관점에서 뒷면 어닐링 균일 성 관리의 기술적 문제를 극복했습니다. 뒷면의 뒷면의 뒷면의 뒷면의 뒷면의 영향을 습득하면 3 차원 로컬 캐리어 수명 제어 방법이 제안되어있다. 세계의 유사한 제품과 비교하여 칩의 전반적인 성능은 국제 고급 수준에 도달했습니다.

"크림프 포장 기술의 관점에서, 다중 디스크 스프링 구성 요소의 공차 보상 기술에 기초하여, 팀은 평행 IGBT 칩에 적합한 탄성 압착 포장 구조를 제안하여 대규모 병렬 IGBT 칩의 압력 등화 제어 기술을 통해 파괴됩니다. ., 수백 칩의 압착 및 포장을 병렬로 구현하고, 포장 공정의 특성 및 절연 재료의 특성, 패키지 절연 갭, 포장 절연 재료 파라미터 및 상기 패키징 공정 파라미터의 영향 장치의 수준이 얻어졌고, 크림프 포장 구조가 제안되었다. 회사의 패키지 절연 방식은 분산 접착제 주사 및 주기적 탈기의 포팅 과정을 마스터했습니다. 고전압 비파괴 테스트 및 스크리닝 방법을 마스터했습니다. 4 단계 : 웨이퍼 레벨, 칩 레벨, 하위 단위 레벨 및 장치 수준. 단위 및 장치 테스트 및 스크리닝 장비는 압착 패키징 장치의 개발을 지원합니다. "진 루이는 말했다.

Jin Rui는 미래의 자체 개발 된 고전압 IGBT 칩과 모듈이 홍보 유연한 DC 전송, 통합 전력 흐름 컨트롤러 및 기타 분야에서 "이중 높은"전력 시스템의 구성을 지원하고 "탄소 피크 및 탄소 중립성"의 목표