Berita

Insinyur harus melihat! MLCC Solder Crack Countieasures

Penyebab utama solder retak
Solder Cracks of MLCC tidak hanya akan terjadi dalam proses pembuatan seperti proses solder, tetapi juga akan terjadi dalam kondisi penggunaan yang parah setelah diluncurkan di pasaran. Alasan utamanya adalah sebagai berikut.

(1) syok termal dan bersepeda suhu menyebabkan kelelahan termal
Dalam lingkungan dengan perubahan suhu berulang dari suhu tinggi dan rendah, stres termal diterapkan pada sambungan solder karena perbedaan dalam koefisien ekspansi termal antara MLCC dan PCB. Selain itu, dalam proses pengelasan, situasi ini juga dapat terjadi karena manajemen suhu yang tidak sempurna.

(2) solder bebas timbal
Solder bebas timah yang digunakan untuk keperluan perlindungan lingkungan sulit dan rapuh. Dibandingkan dengan solder eutektik konvensional, retakan solder lebih mungkin terjadi, sehingga perhatian khusus diperlukan.
Aplikasi dan substrat yang memerlukan perhatian khusus pada penanggulangan retak solder
Penyebab utama retakan solder adalah syok termal, kelelahan termal yang disebabkan oleh bersepeda suhu, dan penggunaan solder bebas timah yang keras dan rapuh.

Oleh karena itu, perhatian khusus harus dibayarkan pada kemasan di sekitar bagian-bagian penghasil panas suhu tinggi seperti kompartemen mesin mobil di lingkungan di mana pemanasan cepat (cepat) atau pendinginan cepat (pendinginan cepat) dapat terjadi, seperti perubahan cepat pada suhu perifer (termal syok).

Selain itu, produk yang dipasang di lingkungan di mana suhu berubah berulang kali, seperti di luar ruangan, seperti pembangkit tenaga surya, pembangkit listrik tenaga angin, stasiun pangkalan, dan infrastruktur lainnya, memerlukan perhatian pada penanggulangan terhadap solder cracks karena siklus pemeliharaan yang panjang.

Ringkasan MLCC Solder Crack Countieasures
Ketika stres diterapkan pada persimpangan antara kapasitor dan substrat, "retakan solder" dapat terjadi, yang dapat menyebabkan komponen jatuh dan kegagalan sirkuit terbuka.

Peralatan yang terpapar guncangan termal dan siklus suhu seperti kompartemen atau peralatan mesin mobil dengan sumber panas lainnya; implementasi infrastruktur bebas perawatan; Sambungan solder bebas timah yang keras dan rapuh membutuhkan perhatian khusus.